Ouzhan Trade (Shanghai) Co, Ltd

Liejimo paslauga

Individualizuota liejimo paslauga - OEM Kinijos liejimo dalių gamintojas
Ouzhanas yra pasaulio precizinio liejimo lyderis, dešimtmečius specializavosi teikdamas profesionalias precizinio liejimo paslaugas. Nors „Ouzhan“ šaknys slypi mūsų patentuotame daugiasluoksniame liejimo procese, mes lygiai taip pat stiprūs galime gaminti didesnes dalis įprastais karšto ir šalto kamerų liejimo metodais.

Liejimas yra greitas, ekonomiškas gamybos metodas gaminant didelės apimties, tinklelio formos, griežtos tolerancijos metalinius komponentus. Paprastai liejimo dalys gali būti surenkamos ir pritaikomos be tolesnio pasukimo, o srieginės dalys taip pat gali būti išlietos tiesiogiai. Forma turi ilgą tarnavimo laiką, o liejimo formos paprastai gali pagaminti bet kokį komponentų skaičių, nuo šimtų tūkstančių iki milijonų.
Iš mažų dalių, tokių kaip bendrosios fotoaparato dalys, rašomųjų mašinėlių dalys, elektroniniai skaičiavimo įtaisai ir dekoracijos, taip pat sudėtingos transporto priemonių dalys, tokios kaip automobiliai, lokomotyvai ir lėktuvai, dauguma jų gaminamos liejimo būdu.

„Ouzhan“ precizinio liejimo galimybės ir funkcijos:
- ekonomiška masinė gamyba

- Dalinė integracija pašalina operacijas

- Sudėtingų formų gamybos galimybės

- Stabili aukšta masinės gamybos kokybė

- griežtos liejimo tolerancijos

- Ilgas pelėsių gyvavimo laikas

Die-casting service02

Die-casting service1

Kodėl verta rinktis „Ouzhan“ liejimo paslaugas
1. Gavę kliento užklausą, atliksime preliminarų vertinimą, ar galime pagaminti. Jei įmanoma ir patvirtinus projektą, mes atsiųsime pasiūlymą.
2. Mūsų paslaugų srautas naujiems projektams
• Klientas pateikia formas ir pavyzdžių užsakymą.
• Mes išduodame PI 50% pelėsių kainos sumokėti užstatą.
• Siųskite kliento liejimo formos brėžinius tvirtinti.
• Pradėkite pelėsių gamybą gavę 50% užstatą.
• Siųskite tvirtinti pavyzdžius ir kitus dokumentus, pvz., Medžiagos sertifikavimą ir tikrinimo ataskaitą.
• Masinė gamyba patvirtinus mėginius.
3. Stiprus MTTP stiprumas
Mūsų tyrimų ir plėtros centre yra 10 inžinierių, visi jie yra gydytojai ar profesoriai iš Kinijos mokslo ir technologijos universiteto. Mes galime pasiūlyti profesionaliausias liejimo formų projektavimo paslaugas.
4. Griežta kokybės kontrolė (ISO 9001: 2008)
Pagal tarptautinius jūsų gaminių standartus mes turime profesionalių kokybės tikrinimo personalą ir įrangą, kad galėtume išbandyti, ir pateikiame išsamią klientų CNC apdirbimo dalių bandymų ataskaitą.
5. OEM & ODM priimtinas
Galimi pritaikyti dydžiai ir formos. Sveiki atvykę pasidalinti su mumis savo 2C ar 3D brėžiniais apie savo CNC apdirbimo dalis. Dirbkime kartu, kad gyvenimas būtų kūrybiškesnis.

Die-casting service2

Kas yra liejimo paslauga ir kaip veikia liejimas
Liejimas liejimu dar vadinamas spaudimu. Tai liejimo metodas, kai išlydyto lydinio skystis pilamas į presavimo kamerą, plieno formos ertmė užpildoma dideliu greičiu ir lydinio skystis sukietėja esant slėgiui, kad susidarytų liejinys. Pagrindinės liejimo charakteristikos, išskiriančios jį iš kitų liejimo būdų, yra didelis slėgis ir didelis greitis.
① Išlydytas metalas slėgiu užpildo ertmę, o esant didesniam slėgiui kristalizuojasi ir sukietėja, bendras slėgis yra 15–100 MPa.
② Išlydytas metalas užpildo ertmę dideliu greičiu, paprastai 10-50 metrų per sekundę, o kai kurie gali viršyti 80 metrų per sekundę (linijinis ertmės greitis per vidinius vartus - vidinių vartų greitis), todėl išlydytas metalas Užpildymo laikas yra labai trumpas, o ertmę galima užpildyti maždaug per 0,01–0,2 sekundės (priklausomai nuo liejinio dydžio).

Liejimo pranašumai yra puikus liejinių matmenų tikslumas. Paprastai tai priklauso nuo liejimo medžiagos. Tipinė vertė yra 0,1 mm pradiniam 2,5 cm dydžiui ir 0,002 mm kiekvienam papildomam cm. Lyginant su kitais liejimo procesais, jo liejimo paviršius yra lygus, o filė spindulys yra apie 1-2,5 mikrono. Palyginti su smėlio dėžės ar nuolatinio liejimo metodais, galima gaminti liejinius, kurių sienelių storis yra apie 0,75 mm. Jis gali tiesiogiai išlieti vidines konstrukcijas, tokias kaip vielos įvorės, kaitinimo elementai ir didelio stiprumo guolių paviršiai. Kiti privalumai yra jo gebėjimas sumažinti antrinį apdirbimą arba jo išvengti, greitas gamybos greitis, liejimo tempiamasis stipris iki 415 MPa ir didelio takumo metalo liejimas.

Liejimo medžiagos - liejimui naudojamos medžiagos
Liejimui naudojami metalai daugiausia yra cinkas, varis, aliuminis, magnis, švinas, alavas ir švino-alavo lydiniai. Nors lietinis ketaus yra retas, jis taip pat įmanomas. Ypatingesni liejimo metalai yra ZAMAK, aliuminio-cinko lydiniai ir Amerikos aliuminio asociacijos standartai: AA380, AA384, AA386, AA390 ir AZ91D magnis. Įvairių metalų charakteristikos yra šios:
• Cinkas: lengviausia išlieti metalą, ekonomiška gaminti mažas detales, jas lengva dengti, didelis gniuždymo stiprumas, didelis plastiškumas ir ilgas liejimo laikas.
• Aliuminis: lengvos, sudėtingos gamybos ir plonasienių liejinių matmenys yra stabilūs, atsparūs korozijai, geros mechaninės savybės, didelis šilumos ir elektros laidumas bei didelis stiprumas esant aukštai temperatūrai.
• Magnis: lengvai apdirbamas, didelis stiprumo ir svorio santykis, lengviausias tarp dažniausiai naudojamų liejinių metalų.
• Varis: didelis kietumas, stiprus atsparumas korozijai, geriausios dažniausiai naudojamų metalų liejimo mechaninės savybės, atsparumas dilimui ir stiprumas, artimas plienui.
• Švinas ir alavas: didelis tankis, didelis matmenų tikslumas, gali būti naudojami kaip specialios antikorozinės dalys. Visuomenės sveikatos sumetimais šis lydinys negali būti naudojamas kaip maisto perdirbimo ir laikymo įranga. Švino, alavo ir stibio lydinys (kartais turintis šiek tiek vario) gali būti naudojamas rankiniam ir bronziniam spaudos spaudai gaminti.
Liejimo, naudojant aliuminį, varį, magnį ir cinką, viršutinės masės ribos yra atitinkamai 70 svarų (32 kg), 10 svarų (4,5 kg), 44 svarų (20 kg) ir 75 svarų (34 kg).

Kitos galimos liejimo paslaugos
Liejimas liejiniais yra tik vienas iš daugelio liejimo procesų. Kaip ankstesnė mašinų perdirbimo gamykla, „OuZhan“ taip pat turi įvairių kitų liejimo įmonių išteklių pasroviui. Mes galime suteikti klientams bet kokias kitas liejimo paslaugas:
1. Smėlio liejimo metodas
Naudojant smėlį kaip pelėsių medžiagą, skirtingų kompozicijų smėlį galima suskirstyti į žalio smėlio liejimą, paviršiaus sauso smėlio liejimą ir pan., Tačiau ne visas smėlis gali būti naudojamas liejimui. Privalumas yra tas, kad kaina yra mažesnė, nes formoje naudojamą smėlį galima pakartotinai naudoti; trūkumas yra tas, kad pelėsių gamyba užima daug laiko, pats pelėsis negali būti pakartotinai naudojamas, o gatavą produktą galima gauti tik sunaikinus.

2. Metalo liejimo liejimo metodas
Formai gaminti naudokite metalą, kurio lydymosi temperatūra yra aukštesnė nei žaliavos. Tarp jų yra skirstomi į gravitacinį liejimo metodą, žemo slėgio liejimo metodą ir aukšto slėgio liejimo metodą. Atsižvelgiant į pelėsių lydymosi temperatūrą, metalas, kurį galima išlieti, taip pat yra ribotas. Metalo liejimas priklauso metalo liejimo būdams.

3. Pamiršto vaško metodas
Šis metodas gali būti išorinio plėvelės liejimo ir kietojo liejimo metodas. Šis metodas turi gerą tikslumą ir gali būti naudojamas liejant metalus, kurių lydymosi temperatūra yra aukšta (pvz., Titano). Tačiau dėl didelės keramikos kainos ir daugkartinio šildymo bei sudėtingos gamybos poreikio kaina yra gana brangi.

Liejimo paslaugų ir jų dalių taikymas

Aerospace

 Aviacija

Airplane

Lėktuvas 

Automobile

Automobilis

Motorcycle

Motociklas

Watercraft

Vandens transporto priemonės

Train

Traukinys 

Bicycle

Dviratis

Machinery

Mašinos

Robots

Robotai

Medical devices

Medicininiai prietaisai

Optical devices

Optiniai prietaisai

Led lightning

Led žaibas

Aerogenerator

Aerogeneratorius

Fitness equipment

Sporto įranga

Valve & pipe

Vožtuvas ir vamzdis

Petroleum Equip

Naftos įranga

Ouzhan liejimo paviršiaus apdaila
Čia yra platus metalo paviršiaus apdailos paslaugų pasirinkimas, kai norite apdirbti CNC tekinimo detales, kad pagerintumėte detalių išvaizdą, paviršiaus lygumą, atsparumą korozijai ir kitas savybes:

Die-casting service3
Die-casting service4

① Apdorotas (standartinis): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Nedidelės įrankio žymės bus matomos dalyje.
② Išlygintas: dalys yra apdirbamos mažesniu padavimo greičiu, kad paviršiaus šiurkštumas būtų ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Pagal pageidavimą paviršiaus šiurkštumas gali būti sumažintas iki ~ 32 RA µin (0,8RAµm).
③ Sprogdintas karoliukas: Sprogdant karoliukais, ant apdirbtos detalės matinis arba atlasinis paviršius tampa lygus, pašalinant visus įrankio žymes. Daugiausia naudojamas estetiniams tikslams.
④ Anoduotas skaidrus arba spalvotas: anodavimas prideda ploną, kietą, nelaidžią keraminę dangą ant aliuminio dalių paviršiaus, padidindamas jų atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui. Yra įvairių spalvų.
⑤ Anoduotas kietasis paltas: kieto kailio anodavimas suteikia storesnę keraminę dangą, užtikrinančią puikų atsparumą korozijai ir dilimui. funkcinėms programoms.
⑥ milteliniu būdu padengtas: milteline danga ant dalies paviršiaus pridėtas plonas tvirtų, nusidėvėjimui ir korozijai atsparių polimerinių dažų sluoksnis. Galima rinktis iš įvairių spalvų.
⑦ Elektroliruotas: elektroliravimas yra elektrocheminis procesas, naudojamas metalinėms dalims poliruoti, pasyvuoti ir išpjauti. Naudinga sumažinti paviršiaus paviršiaus šiurkštumą.
⑧ Juodasis oksidas: juodasis oksidas yra konversijos danga, naudojama pagerinti atsparumą korozijai ir sumažinti šviesos atspindį.
⑨ Chromato konversijos danga (Alodine / Chemfilm): Chromato konversijos danga naudojama padidinti metalų lydinių atsparumą korozijai, išlaikant jų laidumo savybes.
⑩ Šepetys: Šepetys gaminamas poliruojant metalą smėliu, gaunamas vienkryptis satino paviršius.