Ouzhan Trade (Shanghai) Co, Ltd

Apdirbimo įvadas

Mechaninis apdorojimas yra įprasta ir visa apimanti proceso kategorija. Čia nurodytas mechaninis apdorojimas konkrečiai susijęs su apdirbimo metodais, naudojamais apdorojant paviršiaus efektą. „Formavimo procese“ yra dalinis sutapimas su mechaniniu apdorojimu, todėl reikia atkreipti dėmesį į skirtumą.
Yra daugybė apdirbimo rūšių. Tradiciniai apdirbimo metodai yra ne kas kita, kaip tekinimas, frezavimas, obliavimas, šlifavimas, perforavimas, pjovimas, gręžimas ir kt. Dauguma šių tradicinių metodų palaipsniui integruojami ir kartojami šiuolaikiniuose precizinio CNC apdirbimo centruose. Kai kurios naujos technologinės priemonės palaipsniui praturtinamos. Šios knygos vieta yra ribota, todėl jų visų čia neišvardysiu. Išskirsiu tik tas technikas, kurias dizaineriai naudoja, pavyzdžiui, smėliasrovė, vielos tempimas, poliravimas, štampavimas ir valcavimas.

funkcijos
Apdirbimo ypatybes galima apibendrinti taip: didelis greitis, didelis efektyvumas ir didelis tikslumas.
Skirtingiems apdirbimo proceso metodams jų atitinkamos charakteristikos pateikiamos šioje lentelėje:

Amatas reiškia

funkcijos

Smėliavimas

Gali būti savavališkai pasirinktas tarp skirtingų šiurkštumų, kad būtų gautas skirtingas ruošinio paviršiaus šiurkštumas

poliravimas

Gali sumažinti ruošinio paviršiaus šiurkštumą ir gauti lygų paviršių arba veidrodžio blizgesį

Kibirkšties išsiskyrimas

Jis gali apdoroti bet kokias didelio stiprumo, didelio kietumo, didelio kietumo, didelio trapumo ir grynumo laidžiąsias medžiagas; apdirbimo metu nėra akivaizdžios mechaninės jėgos, ji tinka mažo standumo ruošiniams ir smulkiosioms konstrukcijoms apdoroti

Piešimas

Tai gali ne tik pakeisti originalų mechaninį raštą ar paviršiaus trūkumus, gerai uždengti gamybos mechaninius modelius ir pelėsių tvirtinimo defektus, bet ir turėti gerą išvaizdos dekoravimo efektą

Taikomos medžiagos

Apdirbimo technologija

Taikoma medžiaga

Fizinis smėliavimas

Metalas, stiklas, keramika

Poliravimas

Metalas, keramika, stiklas

Kibirkšties išsiskyrimas

Laidžios medžiagos, tokios kaip metalai

Piešimas

Metalas, akrilas, PC, PET, stiklas

SandblastingSmėliavimas
Smėliasrovė yra procesas, kurio metu suslėgtas oras ar vanduo priverčia kietąsias daleles pasiskirstyti ant ruošinio paviršiaus, kad būtų pasiekta švara ar šiurkštumas. Čia nebus aptariami tokie funkciniai tikslai kaip rūdžių pašalinimas, lupimasis, valymas ir kt. Čia daugiausia kalbama apie išvaizdos technologijos taikymą. Matinis / matinis / smėlio paviršius gaminamas naudojant bendrą smėliavimo procesą.
Smėliasrovė gali būti tepama ant beveik visų ruošinių paviršiaus, įskaitant plastiką, metalus, stiklą, keramiką ir kt., Tačiau masinėje gamyboje dažniausiai naudojamas metalinių ruošinių, ypač nerūdijančio plieno ir aliuminio gaminių, šlifavimas smėliu.

Brushed pattern
Teptas raštas
Vielos tempimas yra beveik vienas iš labiausiai paplitusių metalo apdailos procesų. Piešimo procesą galima pamatyti ant metalų, ypač iš nerūdijančio plieno, keramikos ir plastiko.
Vielos tempimas paprastai apima fizinį šlifavimą, CNC graviravimą ir lazerį ir kt. Skirtingais apdorojimo metodais pasiekiami efektai taip pat yra labai skirtingi, o kaina taip pat skiriasi.

Rolling pattern Riedėjimo raštas
Riedėjimas, dar vadinamas knurlingu, yra labai senas procesas. Norint padidinti trintį ir palengvinti valdymą, ant cilindrinių metalinių ruošinių paviršiaus pridedami tiesūs arba į tinklą panašūs reljefiniai raštai. Tačiau, atsižvelgiant į visuomenės estetikos poreikius, proceso estetika palaipsniui didėjo, o kai kurių gaminių dekoratyvinė funkcija yra didesnė nei praktinė.

CNC engraving
CNC graviravimas
CNC graviravimas - tai CNC naudojimas ruošinio pavertimui ir graviravimui. Gaminami šepečiai ir kompaktiniai diskai yra švarūs, tvarkingi ir taisyklingi. Ši knyga vadinama procedūrine tekstūra. Be to, CNC išgraviruotos tekstūros taip pat gali kontroliuoti gylį, kad būtų sukurtas reljefinis poveikis.

Poliravimas
Poliravimas reiškia mechaninių, cheminių ar elektrocheminių efektų naudojimą, siekiant sumažinti ruošinio paviršiaus šiurkštumą, kad gautųsi ryškus ir lygus paviršius. Tai yra poliravimo įrankių ir šlifavimo dalelių ar kitų poliravimo priemonių naudojimas ruošinio paviršiaus modifikavimui.

Mechaninis poliravimas
Mechaninis poliravimas yra poliravimo metodas, kuris remiasi pjovimu ir plastine medžiagos paviršiaus deformacija pašalinant poliruotas išgaubtas dalis, kad gautųsi lygus paviršius. Paprastai naudojamos aliejinės akmens lazdos, vilnos ratai, švitrinis popierius ir kt., O rankinės operacijos yra pagrindinės.
Itin tikslus poliravimo metodas gali būti naudojamas aukštiems paviršiaus kokybės reikalavimams. Itin tikslus poliravimas - tai specialių abrazyvinių įrankių naudojimas, kurie prispaudžiami prie apdoroto ruošinio paviršiaus poliravimo skystyje, kuriame yra abrazyvų greitam sukimui. Naudojant šią technologiją, galima pasiekti Ra0.008μm paviršiaus šiurkštumą, kuris yra didžiausias tarp įvairių poliravimo būdų. Šis metodas dažnai naudojamas optinių lęšių formose.

Skysčių poliravimas
Skystas poliravimas priklauso nuo greito tekančio skysčio ir abrazyvinių dalelių, kurias jis nešioja ruošinio paviršiui plauti, kad pasiektų poliravimo tikslą. Dažniausiai naudojami būdai: abrazyvinis srovės apdorojimas, skystųjų srovių apdorojimas, hidrodinaminis šlifavimas ir pan.
Hidrodinaminį šlifavimą lemia hidraulinis slėgis, kad skysta terpė, nešanti abrazyvines daleles, dideliu greičiu tekėtų pirmyn ir atgal per ruošinio paviršių. Skystoji terpė daugiausia gaminama iš specialių junginių, gerai tekančių žemesniame slėgyje ir sumaišyto su abrazyvinėmis medžiagomis. Abrazyvai gali būti pagaminti iš silicio karbido miltelių.

Magnetinis šlifavimas ir poliravimas
Magnetinis abrazyvinis poliravimas - tai magnetinių abrazyvų naudojimas suformuojant abrazyvinius šepečius, veikiant magnetiniam laukui, kad šlifuotų ruošinį. Jo pranašumai yra didelis apdorojimo efektyvumas, gera kokybė, lengvas apdorojimo sąlygų valdymas ir geros darbo sąlygos. Naudojant tinkamas šlifavimo priemones, paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra0,1μm.


Skelbimo laikas: 2020 m. Rugsėjo 25 d